Многофункциональный весовой контроллер МВК

Весовые контроллеры серии МВК относится к многофункциональным измерительным приборам, которые могут применяться в составе конвейерных весов либо систем непрерывного дозирования. Практическое применение такого рода весовых контроллеров позволит:

• замерять вес, транспортируемого с помощью ленточного конвейера, кускового/сыпучего материала;
• производить суммарный подсчет массы вещества, транспортируемого конвейером;
• вычислять и визуально воспроизводить значение производительности конвейера;
• обеспечивать непрерывное дозирование материалов с выбранной производительностью.

Отличительные особенности

Контроллеры многофункциональные МВК отличаются широким функционалом:

• возможность контроля скорости движения конвейерной ленты с помощью датчиков скорости, которыми могут комплектоваться конвейерные весы;
• генерирование токовых сигналов в 3-х диапазонах (0..5 мА, 0..20 мА и 4..20 мА); сигналы имеют величину пропорциональную значению производительности конвейера и могут использоваться для визуализации на встроенном электронном табло или для управления функционированием частотным преобразователем;
• формирование сигналов отключения дозатора при достижении требуемой дозы (при использовании в режиме непрерывного дозирования);
• установка показателей производительности конвейеров с помощью внешних токовых сигналов (применяется специальный выносной терминал);
• возможность изменять угол наклона конвейера для коррекции проводимых вычислений;
• поддержка 4-х и 6-проводного подключения измерительных тензодатчиков;
• возможность проведения калибровки контроллера как с помощью эталонных гирь, так и с применением значений мВ/В для используемых датчиков;
• поддержка беспроводного обмена информацией при помощи выносного модема.

Функциональные возможности контроллеры весовые МВК

• измерение массы материалов, которые транспортируются конвейером с отображением текущего значения и суммарного веса;
• вычисление и отображение на электронном индикаторе производительности конвейерного механизма;
• вычисление и отображение величины скорости движения конвейерной ленты и ее текущей погонной нагрузки;
• отгрузка требуемой массы или дозы материала;
• формирование аварийных сигналов при некорректной работе конвейера;
• возможность передачи данных на внешние устройства через цифровые интерфейсы RS485 или RS232 (используется протокол ModBus).