Комплект для анализа состояния замковой резьбы на буровом оборудовании предназначается для выявления и последующего измерения величины трещин на резьбовых соединениях в буровых установках. Процесс контроля трещин может обеспечивается:
Измерения можно проводить:
Комплект для контроля замковой резьбы бурового оборудования представляет собой модульное устройство, которое включает электронный блок, первичный преобразователь и сканирующее устройство. Для проведения измерительной процедуры сканер крепится на торцевой части трубы таким образом, чтобы преобразователь можно было установить на резьбу. Вращением рукоятки сканера добиваются того, что он проходит все расстояние над резьбовой впадиной. В процессе контроля первичный преобразователь не пребывает в контакте с поверхностью резьбы, что исключает его преждевременный износ и повреждение. В тот момент, когда преобразователь проходит над имеющейся трещиной произойдет срабатывание сигнализации, а на экране электронного блока будет выведена величина измеренного дефекта.
На комплект контроля производителем предоставляется гарантия, продолжительность которой составляет 12 месяцев для преобразователей и 24 месяца на электронный блок, эталонные образцы и сканер.
| Наименование | Значение |
| Материал контролируемых объектов | сталь ферромагнитная; сталь немагнитная |
| Тип контролируемой замковой резьбы | профиль I, II, III, IV, V, VI по ГОСТ 50864-96; профиль I, II, III, IV, V по ГОСТ 28487-90; треугольная резьба по ГОСТ 631-75; любой типоразмер по ТУ-1324-001-86528288-2010 (кроме з-83 |
| Диаметр контролируемой наружной резьбы | от 30 мм до 210 мм |
| Диаметр внутреннего отверстия трубы | от 16 мм до 105 мм |
| Min диаметр контролируемой внутренней резьбы | 61 мм |
| Min длина контролируемой резьбы | 35 мм |
| Протяженность зоны контроля | 3 мм |
| Допускаемая толщина загрязнения или смазки | 0/1,0 мм |
| Min обнаруживаемый дефект – трещина, глубиной | 0,1 мм |
| Диапазон измерения глубины трещины | 0/3¸2 мм |