Электропривод постоянного тока Вектор-DC

Устройство Вектор-DC относится к электроприводам, которые используются с целью управления электромоторами, функционирующими на постоянном токе и поддерживаемыми независимое возбуждение. Такого рода приводные системы устанавливаются совместно с электродвигателями, используемыми в составе оборудования промышленных предприятий, бытового, коммунального и сельского хозяйства.

Конструкционные особенности

Электроприводы Вектор-DC реализованы в виде металлических стоек, внутри которых расположены их функциональные элементы, формирующие системы защиты, регулирования и сигнализации. Комплексная работа этих систем позволяет эффективно поддерживать нужный показатель скорости электромотора и напряжение на его обмотках. Структура приводов выполнена таким образом, что поддерживается одно- и двухпозционное регулирование величины скорости мотора. Вектор-DC может реализовываться в 3-х вариантах:

• в цепи якоря устанавливается нереверсивный преобразователь тиристорного типа, а в цепи возбуждения – нереверсивный транзисторный;
• в цепь якоря ставят тиристорный преобразователь реверсивного типа, а в цепь возбуждения – нереверсивную транзисторную систему преобразования;
• для цепи якоря применяется нереверсивный преобразователь на тиристорах, а для цепи возбуждения – также тиристорный преобразователь, но реверсивного типа.

Функциональные возможности

• запуск и остановка электрического двигателя в соответствии с заданной временной функцией;
• возможность рекуперации энергии в процессе торможения электродвигателя (поддерживается только для реверсивных моторов);
• поддержка регулирования величины рабочего напряжения в якорной и возбуждающей электроцепи;
• возможность регулировки частоты вращения электромотора без подключения устройств с обратной связью;
• выполнение стабилизации возбуждающего тока;
• возможность выполнения регулировки в автоматическом режиме – дистанционно либо локально с помощью встроенного пульта;
• поддержка связи с системами управления верхнего приоритета посредством sCAN-протокола;
• запись основных рабочих параметров на встроенный модуль памяти;
• индикация рабочих параметров привода на ЖК-индикаторе.